Quy trình sản xuất viên nén gỗ số 1 hiện nay

Viên nén gỗ là gì? Quy trình sản xuất viên nén gỗ ra sao? Viên nén gỗ hay còn gọi là viên nén mùn cưa, viên gỗ nén,… Viên nén gỗ được sử dụng rộng rãi trong: sưởi ấm, nấu nướng, chăn nuôi, trồng trọt, tạo ra năng lượng cho sản xuất công nghiệp,…

Viên nén gỗ là gì?

Viên nén gỗ là một loại nhiên liệu đốt “xanh” thay thế dần các chất đốt không thân thiện với môi trường như: than đá, than củi, than tổ ong,… Viên gỗ nén được sản xuất từ các nguyên liệu tự nhiên như: mùn cưa, gỗ vụn, dăm bào, thân ngô, vỏ cây, trấu,…

quy trình sản xuất viên nén gỗ

Ưu điểm viên nén mùn cưa

  • Viên nén có độ ẩm thấp, độ tra thấp, nhiệt lượng tỏa ra cao.
  • Viên gỗ nén có giá thành rẻ hơn so với nhiều loại nhiên liệu khác trên thị trường.
  • Đặc biệt việc sử dụng viên nén làm chất đốt sẽ giảm đáng kể lượng phát thải ô nhiễm.

Đặc điểm viên nén mùn cưa

Quy trình sản xuất viên nén gỗ chuẩn sẽ cho ra các viên nén đạt yêu cầu và có các đặc điểm cơ bản sau:

  • Đường kính viên nén: 6 – 12 mm (đây là kích thước phổ biến, tùy vào dây chuyền mà có quy cách nhất định)
  • Chiều dài mỗi viên gỗ nén: từ 10 – 50 mm
  • Độ ẩm: < 8 %
  • Độ tro của viên nén: < 1.5%
  • Nhiệt lượng tối thiểu ở mức: 4.600 kcak/kg
  • Hiệu suất sử dụng viên nén mùn cưa: cao

QUY TRÌNH SẢN XUẤT VIÊN NÉN GỖ CHUẨN CÔNG SUẤT CAO

NGHIỀN NGUYÊN LIỆU

Đây là công đoạn đầu tiên trong quy trình sản xuất viên nén gỗ đạt chuẩn hiện nay. Các nguyên liệu như: mùn cưa, dăm bào, gỗ vụn, thân ngô,… sau khi vận chuyển về nhà máy sẽ được đưa vào máy băm. Máy băm sẽ đảm nhiệm vụ nghiền nhỏ các nguyên liệu thành kích thước như yêu cầu. Đảm bảo cho quá trình gia công viên nén phía sau nhanh chóng và sản phẩm đạt chuẩn.

  1. MÁY BĂM GỖ

– Băng tải  : Vận chuyển gỗ tròn, cây, gỗ vụn

– Máy băm gỗ 

Kích thước phôi: 400x 200mm

Mở rộng buồng nghiền. Công suất 1 – 3 t/h

Công suất: 45 Kw

– Tủ điện: Điều khiển quá trình băm dăm gỗ.

– Băng tải ra phôi : Vận chuyển gỗ băm

 

 

2. MÁY NGHIỀN GỖ

Máy nghiền 

Phần thân làm bằng thép tấm.

Công suất: 55 Kw

– Quạt: công suất 4 Kw- Buồng khóa không khí 

Phần thân là cấu trúc hoàn chỉnh đảm bảo hàm đóng kín.

Công suất: 2.2 Kw

TẠO ĐỘ ẨM ĐÚNG CHUẨN CHO NGUYÊN LIỆU

Các nguyên liệu dùng cho quá trình băm, nghiền là nguyên liệu tươi, chính vì thế thường có độ ẩm không đạt tiêu chuẩn chất lượng. Nên sau khi nghiền, thành phẩm sẽ được đem vào hệ thống sấy để làm giảm nhiệt độ. Đây là công đoạn vô cùng quan trọng trong quy trình sản xuất viên nén gỗ hiện nay. Độ ẩm thích hợp nhất đối với nguyên liệu mùn cưa phải nằm ở mức 10 – 14 %.

  1. HỆ THỐNG SẤY

– Băng tải trục vít : Công suất 4 Kw– Máy sấy – Model: WSG 500

Nguyên liệu thô sấy từ 1.0-1.5t/h -từ 40-50% đến 15%.

Công suất: 7.5 Kw

– Xylon  Được hàn bằng các tấm thép có độ dày 2mm được sơn bằng vật liệu khử trùng.

– Buồng khóa không khí

Phần thân là cấu trúc đảm bảo kín. Nó được kết hợp với động cơ và giảm tốc.

Công suất: 2.2 Kw.

– Quạt – Công suất: 7.5 Kw– Quạt – : Công suất: 22 Kw

ÉP VIÊN NÉN MÙN CƯA

Đây là công đoạn tạo hình cho viên nén trong quy trình sản xuất viên nén gỗ. Mùn cưa sẽ được ép trong một khuôn tạo viên nén lớn với áp suất cao. Lực ép này sẽ làm mùn cưa nóng chảy ra lignin, đây là chất kết dính tự nhiên trong gỗ. Chất này sẽ giúp tạo hình các viên nén đạt chuẩn mà không cần sử dụng keo hay chất phụ gia nào.

Đây là công đoạn tạo hình cho viên nén trong quy trình sản xuất viên nén gỗ. Mùn cưa sẽ được ép trong một khuôn tạo viên nén lớn với áp suất cao. Lực ép này sẽ làm mùn cưa nóng chảy ra lignin, đây là chất kết dính tự nhiên trong gỗ. Chất này sẽ giúp tạo hình các viên nén đạt chuẩn mà không cần sử dụng keo hay chất phụ gia nào.

  1. MÁY ÉP VIÊN NÉN GỖ

– Băng tải trục vít 

Động cơ và bộ giảm tốc.

Công suất: 4Kw

– Máy nén 

Năng suất : 2.0 – 2.4 t/h

Công suất : 163.7 Kw

LÀM LẠNH VIÊN NÉN GỖ

Trong quy trình sản xuất viên nén gỗ, làm lạnh, làm mát sẽ giúp viên nén đạt chất lượng cao nhất. Các viên gỗ nén sau khi ép sẽ có nhiệt độ cao tầm 200 – 250 độ C, viên nén lúc đó mềm. Khi đó, bắt buộc viên nén mùn gỗ phải được đưa qua hệ thống làm mát bằng các băng tải, để giảm nhiệt độ xuống. Lúc này các viên nén sẽ cứng, chắc chắn hơn, đặc biệt sẽ không hồi ẩm.

  1. MÁY LÀM MÁT

– Băng tải –: Đưa viên nén đến bộ nâng, công suất: 2.2 Kw.– Bộ nâng hạ – 

Công suất: 1.5 Kw

Năng suất: 2 t/h

– Bộ làm mát 

Có sàng, có thể làm nguội viên dưới 10-13%

Công suất: 1.5 Kw

– Quạt 

Phần thân là cấu trúc hoàn chỉnh đảm bảo hàm đóng kín.

Công suất: 0.75 Kw

– Ống: kích thước Æ 400 – dày 2 mm

ĐÓNG GÓI THÀNH PHẨM VIÊN NÉN GỖ

Công đoạn cuối cùng trong quy trình sản xuất viên nén gỗ là thành phẩm viên nén gỗ sẽ được cất giữ trong các silo lớn. Sau đó sẽ được phân nhỏ thành các bao có trọng lượng từ 10 – 15 kg để bảo quản và phân phối ra thị trường.

  1. HỆ THỐNG ĐÓNG GÓI

– Thang máy chuyển hàng 

Được tạo thành từ tấm thép có độ dày 3mm.

– SILO – 4M3

Nó được tạo thành từ tấm thép có độ dày 3mm.

– Máy đóng gói 

Máy đóng gói bán tự động (1- 50kg / bao)

Công suất: 1.3 Kw

đóng gói viên nén

Công dụng của viên nén gỗ trong đời sống

Viên gỗ nén ngày càng được sử dụng phổ biến, nhất là các vùng có nhiệt độ lạnh như thị trường các nước Châu Âu, Hàn Quốc, Bắc Mỹ, Nhật Bản,…

Dùng trong công nghiệp

Ứng dụng trong công nghiệp đốt lò hơi, tạo nhiệt phục vụ cho quá trình sản xuất thay thế cho các nhiên liệu hóa thạch.

Dùng trong thiết bị sưởi ấm

Các viên nén mùn cưa cao cấp được sử dụng rộng rãi cho các thiết bị sưởi ấm như lò sưởi. Sử dụng viên gỗ nén giúp hạn chế tro, khói bụi, đặc biệt là bảo đảm an toàn về sức khỏe cho người sử dụng.

Dùng trong chăn nuôi

Viên nén có khả năng hút ẩm tuyệt vời, chính vì thế được sử dụng để lót chuồn cho động vật, gia súc. Đây chính là công nghệ chăn nuôi của các trang trại lớn, hiện đại.

Dùng trong trồng trọt

Viên nén gỗ có tác dụng làm phân bón lót cho quá trình trồng trọt, sử dụng để bổ sung chất dinh dưỡng tự nhiên và làm giảm độ chua của đất hoàn hảo.

Hiệu quả kinh tế từ viên nén gỗ

Theo nhiều chuyên gia đầu ngành dự báo thị trường viên nén gỗ toàn cầu sẽ đạt mức 15,63 tỷ USD vào năm 2026. Trong đó Việt Nam là nơi cung cấp viên nén đứng thứ 2 thế giới.

Với hiện trạng nguồn nhiên liệu: xăng, dầu, than,… đang ngày càng cạn kiệt thì viên gỗ nén chính là nguyên liệu thay thế số 1 hiện nay. Việc các chủ đầu tư chuyển hướng sang thị trường này là vô cùng hợp lý.

Nguồn nguyên liệu đầu vào dễ tìm kiếm, giá thành rẻ.

Công nghệ, quy trình sản xuất đã có đơn vị tư vấn hàng đầu.

Tỷ số nén cao giúp lưu trữ, vận chuyển dễ dàng.

Giá thành sản phẩm bán ra tương đối rẻ, phù hợp túi tiền của nhiều phân khúc khách hàng.

 

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *